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大口径无缝钢管需要提高管焊接质量

文章作者:小编 发表时间:2022-03-05 11:10:35 阅读量:378

  大口径无缝钢管但对焊接温度未进行修正,焊接过程中电压存在波动,外观及抽样检验存在大量有问题焊缝,存在加热温度过高或加热时间较长的焊接过程中出现的其他异常情况,检验人员对焊接质量有怀疑时无损检测常规的无损检测方法主要有超声波射线磁粉涡流。材料为非铁磁性材料不适用磁粉涡流进行检测;检测适用于检测近表面开口型缺陷,对内部缺陷无法检测存在局限性;射线探伤方法虽可检测内部缺陷,15crmoG无缝钢管但目前无非金属材料的检测标准;采用超声波进行无损检测便成为了佳选择。

  

  目前管无损检测采用相控阵超声波检测技术,15crmoG无缝钢管与问题密切相关具有探测灵敏度高空间分辨力强的特点,同时还可以用图像的方式直观地显示内部缺陷,并且可以利用现代信号分析处理技术对缺陷进行定量分析;但该研究成果暂未标准化,实际工程中还未得到广泛的推广和应用,一般情况下,设计图纸也未做此要求强度及严密性试验通过对管线分段进行强度及严密性试验,验证焊缝的承压能力和严密性。大口径无缝钢管试验的要求应严格按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行。分段试压后的连头质量经外观检查合格后可不进行强度试验,但应进行严密性试验。所有未参加严密性试验的设备仪表管件应在严密性试验合格后复位然后按设计压力对系统升压,并检查其与管道的连接处有无泄漏结束语随着管在城镇燃气管网的普遍应用,15crmoG无缝钢管保障管网的性成为当务之急。管安装质量的检测运行时的监测及定期检验实施的科学性是一大难题。

  

  对接头质量的控制是保证燃气管网的一个重要环节,大口径无缝钢管为提高管焊接质量,除加强接过程的盾量护制外应加管相检测转未的开为和应用宰盖验给测标准体磊埋弧焊钢管制造监检若干问题讨论夏锋社陕西省锅炉压力容器检验所,陵西西安摘要:本文对埋弧焊钢管制遗监检中遇到的一些主要问题进行了讨论,提出了处理的方法,并对有关标准规范提出了修订建议关键词:埋弧焊钢管;制造监检;讨论;建议《压力管道元件制造监督检验规则埋弧焊钢管与聚乙烯管》以下简称《监检规则》的颁布实施,标志着我国压力管道元件制造监检工作开始有章可循走向正规。为推动压力管道元件制造监检工作的开展,我所按照省局有关文件精神,积向有关制造企业宣传《特种设备监察条例》国质检特号“关于加强压力管道监察工作的意见“以及《监检规则》的规定,协商监检事宜。经各方努力,15crmoG无缝钢管我所于年月份开始进行埋弧焊钢管制造监检。由于埋弧焊钢管大批量流水线不间断的生产特点以及制造工艺的固有特性,其监检工作与锅炉压力容器产品的单台监检存在很大区别。 大口径无缝钢管总结埋弧焊钢管制造监检工作,15crmoG无缝钢管与问题密切相关不断完善逐步协调和规范,使监检工作既坚持原则,又切合实际顺利实施。本文针对我所进行埋弧焊钢管制造监检中遇到的一些主要问题进行讨论,与同行交流制造监检主要问题监检组批与制造组批《监检规则》规定“对于埋弧焊钢管,按同一机组同一牌号同一外径同一壁厚同一工艺生产周期不超过一周,且数量不超过根为一批”,并且要求制造监检按批进行。实际上,企业已形成了按订单按机组安排生产,大口径无缝管_小口径无缝钢管_厚壁无缝管_40CR无缝钢管_20G无缝钢管_高压无缝管厂家-聊城市铭远钢管有限公司按验收标准和订货技术条件要求确定试验频次的生产质量管理模式。在《石油气工业管线输送用钢管》中,试验频次既有按重量确定的,也有按数量确定的,还有按材料熔炼批确定的。由此可见,制造单位在制选时首法须丽产且验出标准时基江惨各姓幼重业组出料设计文件确定《监检规则》中,“设计文件”项目为类监检项目。

  

  然而,什么是理弧焊钢管的设计文件,大口径无缝钢管设计文件应包括哪些内容,《监检规则》中并未做出解释。工程上讲,具有设计单位名称设计审批签署的图样设计说明技术条件等均可视为设计文件。大多数情况下,企业是按照订货协议所确定的产品标准及附加技术条件的要求进行钢管生产的,产品的材质规格均处于标准框架内,此时,并不存在意义上的钢管设计文件,因此可将订货协议中有关产品标准规格材质的技术要求作为设计文件,再按照《监检规则》的具体要求进行监检。

  

  而对于标准以外的产品,由于投入生产时应当进行型式试验,而型式试验内容中已包含了设计文件的审查,因此,该项目监检时,通过对型式试验报告的审查即可。不合格管子降级管控制在钢管的工序检验含无损检测水压试验和车间所进行的成品检查终检中,对判定为不合格或可疑的管子,来不及处理时,为了不影响机组正常生产,予以记录,暂时流转下道工序,待后复查。经复检返修后,一部分大口径无缝钢管管子质量符合验收要求,即按合格管子对待,另部分管子质量仍不符合验收要求,沦为降级管。另外,在以后转运过程中,都有可能产生超标的摔坑管口变形等损伤,也作降级管处理。再者,按标准要求需抽样进行的各项理化及性能试验,车间只负责取样满足工艺要求的频次,具体试验是由质量检测部门进行,试验果往往滞后,其结果也决定着合格管子的数量。还有,一些项目的测试时机也可能影响合格管子的数量。按照《石油气工业输送钢管交货技术条件第部分:级钢管》规定,对焊接钢管,产品分析用试样可以从成品钢管上截取,这样做虽然可避免钢卷拆封取样对人员所带来的隐患,节约材料。


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